1、污水處理設備更換潤滑油：分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動(dòng)機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統正常工作。2、檢查污水處理設備易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應拆開(kāi)最上一級泵殼，轉動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng)，以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機。此項保養對充水式電動(dòng)機尤為重要。4、污水處理設備干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應驅除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(農用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過(guò)高，應控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。5、確保污水處理設備密封性：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時(shí)如果發(fā)現油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。6、檢查污水處理設備的軸承：檢查電動(dòng)機部分的上、下軸承，若發(fā)現磨損或間隙過(guò)大，須及時(shí)更換新軸承，嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機運轉時(shí)，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉速成正比，且用手轉動(dòng)轉子時(shí)感到費力，是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現象；若軸承內發(fā)出斷續的“哽哽”聲，用手轉動(dòng)轉子時(shí)有不確定的死點(diǎn)，一般是滾珠架損壞、內圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。7、確保污水處理設備軸承潤滑：對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長(cháng)期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。

    污水處理全自動(dòng)一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)組合式單元。污水處理加藥裝置配有攪拌系統、加藥系統和自動(dòng)控制系統，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體?！　?nbsp;     污水處理加藥裝置加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實(shí)現自動(dòng)控制?！　?nbsp; 污水處理加藥裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品，水處理加藥裝置配套的計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨調整?！　?nbsp;     污水處理加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬（PE、PVC、PP、PTFE）等?！　?nbsp; 污水處理全自動(dòng)一體化加藥設備由以下主要部分組成：　　  1、攪拌機：由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混　合?！　?nbsp; 2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用?！　?nbsp; 3、計量裝置及投加方式：①絮凝劑加藥設備采用計量泵投加。②絮凝劑加藥設備用水射器投加，轉子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上

污水處理排泥設備的構造：每池高效沉淀池設1臺中心傳中刮泥機，采用DN150排泥管，每池高效沉淀池設1根排泥管以及1根污泥循環(huán)管。每池高效沉淀池設2臺污泥循環(huán)泵（螺桿泵）及1臺污泥排放泵。污水處理污泥循環(huán)設備和污泥排泥設備　　　1）污泥循環(huán)泵技術(shù)參數：　　　2）污泥排放泵技術(shù)參數：　　　3）循環(huán)污泥泵及排泥泵檢修閥技術(shù)參數　　　4）循環(huán)污泥管技術(shù)參數　　　5）排泥管技術(shù)參數　　　6）中心傳動(dòng)刮泥機技術(shù)參數表　　　7）潛水排污泵技術(shù)參數：污泥循環(huán)泵及排放泵技術(shù)要求　　污水處理污泥循環(huán)泵及排放泵采用單螺桿泵，每池高效沉淀池設污泥循環(huán)泵2臺，1用1備，污泥排放泵1臺?！　∥勰嘌h(huán)泵流量應變頻可調。污水處理設備使用期　　污水處理排泥閥的保證使用壽命不少于10年，其維修周期按2年考慮。排泥管的使用壽命不小于15年?！　≌＿\行情況下，污水處理設備應能長(cháng)時(shí)間無(wú)故障運行。除易損件外，提供的設備整機使用壽命為不小于30年。

    一體化污水處理設備的自控系統能控制整個(gè)過(guò)濾系統的運行、停止和報警：當系統正常運行時(shí)，保證連續沖洗．當運行異常時(shí)，報警信號通過(guò)控制柜操作者或提供的中心控制系統發(fā)出指令停止過(guò)濾系統運行。并能配合中控室實(shí)現對過(guò)濾系統工藝流程、儀表、設備參數等進(jìn)行監控。1)要求提供系統總裝機容量及運行容量。    2)一體化污水處理設備的低壓電柜要求選用國內外先進(jìn)的空氣斷路器，柜內元器件要求選用質(zhì)量可靠的國內外知名品牌產(chǎn)品。    3)一體化污水處理設備低壓配電柜及就地控制箱須能實(shí)現手／自動(dòng)控制，自動(dòng)控制由PLC控制柜編程控制。    4)室外控制箱必須達IP65防護等級。一體化污水處理設備的安裝與檢驗    連續流砂過(guò)濾器系統應為成套系統，整套系統（含管路及管配件）由本標段承包商負責安裝。    供貨商所提供的連續流砂過(guò)濾器系統必須對系統處理效果負責。即出水滿(mǎn)足出水水質(zhì)標準要求。

    污水處理設備污泥進(jìn)料泵為容積式螺桿泵，有過(guò)熱保護裝置和防止干運轉的保護器。    污水處理設備進(jìn)泥泵采用無(wú)級變頻調速，通過(guò)變頻器調速裝置調節流量。    污水處理設備螺桿泵采用直聯(lián)設計，驅動(dòng)裝~-的輸出軸和泵的傳動(dòng)軸之間采用插入直聯(lián)銷(xiāo)連接結構，使泵的驅動(dòng)部分易于與泵體分開(kāi)，便于維修保養。    污水處理設備進(jìn)料螺桿泵的定子為整體模壓式制造，定子兩端與定子橡膠形成一個(gè)整體的斷面密封。轉子采用6L幾何線(xiàn)形設計，表面采用熱工藝鍍層處理，增強表面抗磨強度。    污水處理設備進(jìn)料螺桿泵電機采用齒輪減速電機，防護等級IP55，絕緣等級F級。

　　一體化污水處理設備管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進(jìn)混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個(gè)單元（也可根據混合介質(zhì)的性能增加節數）?；旌系姆椒ㄓ?種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式?！　τ谝惑w化污水處理設備常見(jiàn)的靜態(tài)螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發(fā)展而來(lái)，每節混合器有一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°。    為便于安裝一體化污水處理設備的螺旋葉片，筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求。一體化污水處理設備的管道內螺旋葉片是固定的，流體通過(guò)它產(chǎn)生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態(tài)混合器除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。