離心泵是污水處理過(guò)程中常用來(lái)提升污水的一種設備，該污水處理設備在整個(gè)污水處理工藝中發(fā)揮著(zhù)十分重要的作用，離心泵在運轉過(guò)程中會(huì )出現汽蝕現象，出現汽蝕現象會(huì )損壞離心泵，影響其正常運轉。以下是離心泵汽蝕現象的危害和預防汽蝕的方法。

汽蝕現象

    從污水處理設備離心泵的工作原理中可知，泵的吸液過(guò)程只有在泵內產(chǎn)生真空度（相對吸液池面壓力）才能進(jìn)行，而真空度是有一定限度的，真空度升高，標志著(zhù)絕對壓力降低，當真空度升到一定一程度時(shí)，絕對壓力降到一定程度，泵運轉中就出現一種“汽蝕”現象。

    從污水處理設備離心泵在運轉時(shí)，葉輪入口處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸氣壓時(shí)．液體就會(huì )汽化形成許多氣泡。同時(shí)，原來(lái)溶于液體中的氣體也將逸出。這些氣泡隨即被液流帶人葉輪內的高壓區，在高壓作用下，氣泡被壓縮重新凝結為液體。在凝結過(guò)程中，體積急劇縮小，好似形成一個(gè)空穴，這時(shí)周?chē)囊后w又以極高的速度沖向空穴，造成液體互相沖擊，由于液體質(zhì)點(diǎn)互相沖擊，產(chǎn)生很高的瞬間局部沖擊壓力，連續打擊在葉片的表面上，葉片金屬表面會(huì )因沖擊疲勞而剝蝕呈麻點(diǎn)、蜂窩海綿狀。上述這種液體汽化、凝結、沖擊，形成高速、高壓、高頻沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝裂現象，稱(chēng)為汽蝕現象。

從污水處理設備離心泵汽蝕的危害

    汽蝕使葉輪襯料受到破壞通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在葉片人口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現麻點(diǎn)，繼而表面呈現海綿狀、蜂窩狀、魚(yú)鱗狀的裂萬(wàn)痕，嚴重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂。

    汽蝕使泵的性能下降泵在汽蝕初始階段對泵的正常運轉沒(méi)有明顯的影響，當汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內液體流動(dòng)的連續性遭到破壞，因而泵性能曲線(xiàn)呈突然下降的形式。

    一汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng)由于氣泡的不斷產(chǎn)生和潰滅，液體質(zhì)點(diǎn)互相沖擊，會(huì )產(chǎn)生各種頻率的噪音。汽蝕嚴重時(shí)可聽(tīng)到泵內有“劈啪”的爆炸聲，同時(shí)引起泵的振動(dòng)。泵越大，發(fā)生汽蝕時(shí)的噪音和振動(dòng)越嚴重。

從污水處理設備離心泵汽蝕的預防

    汽蝕是離心泵運行中的一個(gè)極不正常的現象，為了避免泵在工作中發(fā)生汽蝕，一般情況下采取以下的方法：

    增大泵入口處的壓力：增大吸入管直徑；縮短吸入管段長(cháng)度；減少彎頭和附件：降低泵的安裝高度，必要時(shí)可設置地下泵房；增大吸人容器內的壓力；降低泵的操作流量：將泵的進(jìn)口調節閥開(kāi)大。從污水處理設備離心泵采用抗汽蝕材料、當使用條件所限不可能完全避免發(fā)生汽蝕時(shí)，應采用強度、硬度、韌性和化學(xué)穩定性高的材料制造葉輪，以延長(cháng)葉輪的使用壽命。